我们表示胶鞋硫化罐是一种比较危险的压力容器,因此在建议使用厂家在使用之前一定要进行严厉的检测,一是为了避免危险的发生,二是为了保证硫化罐可以正常的运转。
1、安全防护:首先要切断与设备有关的电源、撤除保险丝,设置显着的安全标志。应设置阻隔墙。射线探伤时,应阻隔出透照区,设置安全标志。
2、辅佐作业:设置电源、以方便内部照时用,另外准备接入水源,以备后来的加压测试。
3、停机和打磨:将罐内介质扫除干净,设置明 显的阻隔标志。对罐口和齿环及邻近30mm区域、罐体内部一切纵焊缝和环焊缝两边各200mm区域、水位线部位的钢板进行打磨,打磨的目的是让其显露金属光泽。
4、宏观查看,以目测或放大镜进行查看:表里外表的腐蚀状况;安全附件的完好状况;修补和改造部位的状况。首次查验时,还应查看罐体结构及焊缝安置是否合理,焊缝外观质量和几何尺度等。
5、壁厚测定:对易腐蚀和易冲蚀的部位、气液相交界部位、罐体底部、制作成型时的壁厚减薄部位和使用中产生的变形部位等均应进行壁厚测定。
6、对储罐内部A、B类焊缝进行100%的磁粉探伤,对水位线动摇部位的钢板进行100%磁粉探伤,对罐口和齿环进行100%浸透探伤,接收内部角焊缝进行100%的磁粉或上色浸透探伤。
7、对A、B类对接焊接接头进行20%的超声波探伤或射线探伤;其它部位有下列状况之一时,也应进行超声波探伤或射线探伤检查;必要时还应彼此复验。
以上就是胶鞋硫化罐检测工作流程了,不管工作多么紧,生产多么紧张也一定要定期的胶鞋硫化罐进行定期的检测 ,上面我们也看到检测的时候其主要的检测对象是对一线焊缝等地方进行检测,这些地方出问题平常不容易看出来,一旦真有了操作由于其属于焊死的地方会很容易出问题,另外就是要多注意检测时的安全工作,尤其是对其进行射线探伤等工作的时候有辐射,所以人要在相应的铅板后面,不要让射线照射到。